压力锅炉检测（含维保）

工业生产离不开锅炉设备，锅炉作为高承压容器，在运行过程中，往往存在巨大的危险性，只有全面做好检测检验，才能保证运行安全。锅炉以水或有机载体为介质，在高温、高压、复杂、恶劣的工作环境下运行，很容易出现变形、腐蚀、泄漏等，如果没有及时发现，将会在长期使用后出现爆炸潜在危险。

可检测项目为：

锅炉定期检查内容及程序

2.1 锅炉检测基本内容

锅炉检测需要有计划、有方案，根据不同的使用时段做好安全检测。锅炉的定期检查内容主要包括外部检查、内部检查和水压调试三项内容。只有从这三个方向入手，才能及时发现问题，使问题得到排除，确保运行安全稳定。对锅炉进行外部检查时，不需要停机检测，可以在锅炉正常运行的状态下进行检测，对锅炉安全状态做出合理的检查和评估，

对外部检查可以有一定的时间间隔，一般为一年检查一次，及时发现问题；对锅炉进行内部检查的时候，为了保证安全，则需要在锅炉停炉状态下进行，通过对锅炉的内部设备与部件检测，合理评估安全性，这类检测频率可以两年进行一次。对水压调试的检测主要是以水为介质的锅炉进行检测，根据锅炉标准的使用规定压力做好测算，

通过一定压力状态下部件的表现，形成对锅炉的受压评估，对不达标的部件做好更换，确保相关连接部位严密，一般这类检测可以六年一次。只有全面保证三项检查到位，在有效时段内进行运行，才能保证锅炉安全。

2.2 锅炉检验程序

锅炉检测需要严格程序，确保安全有效。一是确定有资质的人员。锅炉检查需要具备资质的人员进行检测，一般由省级以上安全检查机构认定的检验员实施检查。

二是充分的检前准备。检前准备要保证充分，包括对相关检验工具、设备的准备，对检测安全防护用品的准备等，确保检测能够顺利进行。

三是了解以往历史。为了全面掌握锅炉情况，还需要调取以往的记录单，随时掌握锅炉使用单位锅炉的运行情况，查看记录、检验报告、登记表等，只有提前研究各类资料，才能掌握以往运行情况，针对性的做好重点检测。

四是严格操作规范。对锅炉必须进行停机检验时，一定要严格执行《在用锅炉安全技术检验规则》中第二章第六条的相关规定，按照标准规范逐项做好安全排查，技术人员进入锅炉内部，需要全面做好自身的防护，防止出现不必要的事故。

五是科学评估。相关人员要对锅炉进行全面有效的检测，对运行状况做好评估与分析，并对存在的问题提出整改建议，有效帮助锅炉使用单位解决技术上存在的相应问题。六是形成报告。检查完毕后，检验人员还要详细填写检验报告，备案存档。

1 上锅筒部分检测项目

上锅筒部分检测直接影响到锅炉运行的安全性，进行檢测时，一定要做好侧重点选择，需要检测的主要项目如下：一是充分检测水渣、水垢是否存在，其所在的集中部位在哪，介质的化学性能；二是内部构件焊接点是否牢固，相应连接的接管端有没有出现严重的腐蚀、裂纹和松动现象；三是锅炉内部拉撑板管、杆是否存在腐蚀、裂纹和断裂的问题；四是炉胆焊缝、锅筒部位及高温辐射部位有没有出现严重的变形与移位。

4.2 下锅筒部分检测项目

检测锅炉的下锅筒能够有效确保运行安全，进行检测进，需要严格把握好流程顺序，一是重点查看锅筒主焊缝是否存在裂缝、鼓胀；二是查看排烟管是否良好，表面有没有腐蚀、裂纹、变形及断裂的情况出现；三是对影响安全的封盖、孔圈及密封面各个部件做好检测，查看是否存在腐蚀开裂的问题。为了保证检测效果，需要对比以往的报告数据做好检测，对记载有缺陷的部位，一定要全面的做好再次复查，只有确认没有问题时，才能形成报告结论。

4.3 锅炉附件部位检查项目

锅炉主体部位的检查能够保证安全，但影响安全的还在于相关的附件，进行检测时，不能忽视对各个部件的检测，只有确认附件安全，才能保证锅炉整体安全。锅炉附件主要包括：上煤装置、出渣装置、通风装置、给水设备、除尘装置等，要认真检测，确保各个部分能够正常使用。

检测时，一要检测各部件的压力表是否正常，其使用年限是否符合要求，有无超标准工作的情况；二要检查外部烟道、烟筒、风道是否存在腐蚀；三要检查安全阀，询问相关使用人员并检查记录，查看是否出现过安全阀泄漏的问题，有无线路粘结影响启动现象，相关连接的疏水管、排气管状态是否良好、满足运行标准；四是相关排污装置是否连接良好，分汽缸附件是否存在松动现象。

4.4 锅炉炉膛辅机检查项目

要全面检测锅炉情况，还需要对辅机进行检测，一是对烟囱、外烟道等进行检测，查看是否存在腐蚀的问题。二是全面对锅炉烟管、炉墙前后拱查看，是否存在砌体开裂、堵塞的问题；三是对供水、上煤、出渣、除尘各项装置进行查看，是否正常使用；四是查看冷凝管、对流管道有无凹陷。